超聲波提取濃縮設備是通過加熱使溶液濃縮或從溶液中析出晶粒的設備。主要由加熱室和蒸發室兩個部分組成。加熱室是用蒸汽將溶液加熱并使之沸騰的部分，但有些設備則另有沸騰室。蒸發室又稱分離室，是使氣液分離的部分。加熱室中沸騰所產生的蒸氣帶有大量的液沫，到了空間較大的分離室，液沫由于自身凝聚或室內的捕沫器等的作用而得以與蒸氣分離。蒸氣常用真空泵抽引到冷凝器進行凝縮，冷凝液由器底排出。
 

　　超聲波提取濃縮設備主要適用于高校、研究所和企事業單位實驗室研發及中小試生產線。該設備在真空低溫條件下進行連續操作，具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、能蕞大地保持被處理物料原有的色、香、味和成分。在食品、醫藥、糧食深加工、飲料、輕工、環保、化工等許多行業的試驗部門水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮濃均得到廣泛的應用。
 

　　超聲波提取濃縮設備采用全封閉連續循環提取濃縮，在熱提取過程中，煎煮時產生蒸汽，經冷凝可邊回流邊回收。冷凝液回流時向物料深層流動，使物液充分接觸起了動態提取作用，同時減少溶劑的投入量和提取時間，提高生產功效和產品收膏率。
 

　　超聲波提取濃縮設備在提取過程中，熱的溶劑會連續加大在藥面上，由上至下，高速通過藥材層，然后溶解藥材中的溶質。藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，直至*溶出。有效成分提取率高了，收膏率就高，藥膏里有效成分含量也高。
 

　　由于提取物的化學成分復雜，通常有糖類、氨基酸、蛋白質等。這些成分中既有有效成分，又有無效雜質，如果不盡量去除雜質，會影響制劑的質量和穩定性。如何去除這些雜質呢？可以實現回流提取工藝，去除雜質，減少提取濃縮時間，節省溶媒。*的油水分離器設計，集真空轉換功能于一體，使油水分離效果更好。